
现在无锡大多数的餐饮行业都是必须要安装厨房油水分离器,使用的效果也是非常的明显,可以有效地减少餐饮行业油污水的产生,他们对我们保护环境也是起到了很好的作用。
油水分离器可分离油滴的最小直径约为60um,相应的上升速度约为0.2mm/s。含油废水在斜板式油水分离器中的停留时间一般不大于30min。
油水分离器的浮渣,以油为主,也含有水分和一些固体杂质。对厨房油污废水,含水率有时可高达50%,其它杂质一般在1%一20%左右。 仅仅依靠油滴与水的密度差产生上浮而进行油、水分离,油的去除效率一般为70%~80%左右,油水分离器的出水仍含有一定数量的乳化油和附着在悬浮固体上的油分,一般较难降到排放标准以下。
油水分离器技术原理:餐饮油污水通过进水管进入餐饮油污处理设备箱体后,安装在进水口的不锈钢隔渣箱后自动将粗、大颗粒杂物自杂物隔离开,污水经过孔板和斜板后时入气浮区,在气浮区微气泡发生器产生的微小气泡,由于表面张力作用,微气泡发生器的超细气泡在上浮过程中将大部分乳化油从水中分解,水中的细小杂质和油脂黏附在微小气泡上,浮至水面,刮到集油槽,通过油管排出设备外面;而经过油水分离后不含油的水从出水管排出。
油水分离器怎么做?
油水分离器:是利用废水中悬浮物和水的密度不同而达到分离的目的。油水分离器的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的油水分离器,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。
在油水分离器中沉淀下来的重油及其他杂志,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中.经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池处,进行后续处理,以去除乳化油及其他污染物.油水分离器设有左右两个排油口,根据安装位置的实际情况,可一侧使用一侧封闭,使用一侧的排油口需加装阀门,排油时打开阀门,必要时可暂时关闭出水口,以提高油面,排净浮油。油水分离器设有不锈钢滤网,具有良好的格栅功能,菜渣杂物排入油水分离器,都可以有效截留,只需用漏网勺打捞。
如果,滤网上油腻过多可将滤网抽出,用热水冲洗一下,再插回原处.根据使用情况,油水分离器内如果面层油脂超过5cm厚度,就必须排油。油水分离器底部设置有两个排污口,加装阀门后平时关闭.彻底清理油水分离器时可打开阀门,将油水分离器内水和底部积泥全部排出。
厨房油水分离器的安装可以保护我们的水资源,也是可以“让天更蓝、让地更绿、让水更清”的社会效益目标。

环保,绿色,健康等一系列理念一经推出在全世界范围内影响巨大,许许多多的行业纷纷寻求环保的产品。餐饮行业一直以来都是在风口浪尖上的,最让人注目的莫过于厨房的卫生,Q系列隔油提升强排设备的发明拯救了餐饮行业的厨房问题,今天来看一下Q系列隔油提升强排设备的工作原理。
Q系列隔油强排设备工艺原理简介
Q系列隔油提升强排设备其原理是利用密度差进行油水分离,其工作流程是:
污水先从进水口进入除渣腔,除渣腔内装有自动除渣装置,可将直径>4mm的固体残渣过滤出来,由维护人员定期更换、清理。
除渣后的污水再流进沉淀腔,小颗粒、污泥等在此沉淀,此处污水流速不大于0.005m/s,利用油水密度差原理,使油浮在上面,颗粒物及污泥沉淀在底部。
去除污泥的污水再流进油水分离腔,在此进行油水分离。此腔室自带自动恒温装置,温度保持在25℃左右,保证油脂不固化;水面上方装有自动刮油装置,可将水面上的浮油刮入油槽,油通过排油口流入集油桶内。
经油水分离后的污水由底部进入虹吸腔,利用虹吸现象,使水自动持续进入储水腔,设备自带反冲洗清洁功能,可对刮油装置和除渣装置进行冲洗,达到自清洁作用。
Q系列隔油提升强排设备在全世界的每个餐饮行业的厨房都是至关重要的,在前期的厨房装修的时候我们就该把Q系列隔油提升强排设备的安装条件了解清楚。
Q系列隔油提升强排设备技术条件
(1)设备形式:一体化成套设备;
(2)配套水泵台数:2台内置式排污泵,1台排泥泵;
(3)液位控制方式:采用精确的投入式液位传感器;
(4)运行参数:可持续运行;
(5)电机性能等级:防护等级IP68,绝缘等级F级,针对潜污泵的要求;
(6)电气参数:电压:380V±10%,频率:50Hz±5%;
(7)进水形式:水平法兰接口,连接进水法兰前需要1到2米的缓冲管;
(8)出口形式:水平法兰接口;
(9)无污染:水箱采用全密封活动顶盖设计,密封状态,不外溢、无臭味;
(10)提篮格栅除渣装置:专业设计的除渣装置自动将废渣分离,收集到集渣桶内,便于更换;
(11)隔油装置:独特精密的刮油装置,快速高效收集浮油,隔油效果好;
(12)报警装置:集油桶设有报警装置,当桶内快装满时即会发出报警,提醒更换,更人性化,便于维护;
(13)自动恒温装置:对于易于凝结的动物油脂进行加热,便于自动排出油脂;
(14)反冲洗自清洁系统:利用油水分离后的水对箱体内壁及除渣装置等设备内的配件每天进行冲洗,保证不结垢、设备清洁运行;
(15)设备配置:包括箱体、水泵、拦污装置、隔油装置、污水强排装置、提篮格栅除渣装置、通气及排污检修装置、智能控制箱、底座及附件等;
(16)设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成,箱壁、箱盖、箱底板厚度2mm。
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